El procés de plegat de xapa es refereix al processament de canviar l'angle d'un full o d'un panell. (per exemple, doblar un full en forma de V, forma U, etc.)
Es descriurà com a exemple la deformació de flexió de l’element de plegat en forma de V en forma de V. El processament és:
La fulla de contacte del moviment de punxonat (en blanc) genera un moment de curvatura curt a causa de les diferents forces de punt de contacte dels motlles convexos i còncaves, i la deformació elàstica es produeix en el moment de flexió per produir flexió;
A mesura que el punxó continua baixant, la superfície del blanc i la matriu s'acosten de manera gradual, de manera que el radi de flexió i el braç de flexió es redueixen. El punt de contacte entre el blanc i el troquelat es mou des de l'espatlla de la matriu fins a les dues cares inclinades del matriu (plàstic). Canvia la fase inicial);
A mesura que el punxó segueix descendint, els dos extrems del blanc es posen en contacte amb la inclinació convexa de l'espai en blanc per començar a doblegar-se (tornada a la fase de flexió);
Durant l'etapa d'aplanament, ja que la bretxa entre els motlles convexos i còncaves es redueix, el full està aplanat entre els motlles convexos i còncaves;
El procés de flexió de xapa, com a part important del procés de processat de xapa, enumera els problemes que es troben en els cinc processos de flexió de xapa i els mètodes per tractar-los.
Primer: la causa de la deformació del forat causada per la flexió:
Quan es realitza la flexió elàstica i es posiciona el forat, es tira la cara exterior del braç corbat a causa de la fricció de la superfície del motlle còncau i de la superfície exterior de la peça de treball i el forat de posicionament està deformat.
Solució: utilitzeu la flexió de la forma. Augmenteu la pressió de la placa superior. S'afegeix una placa a la placa superior per augmentar la fricció per evitar que la part es llisqui durant la flexió.
Segon: el bord de plegat no és recte, la raó de la mida és inestable:
El procés de disseny no va preveure el plegat ni el pre-plegat. El material no és prou fort. El desnivell dels motlles convexos i còncaves és asimètric o la força de flexió és desigual. L'alçada és massa petita.
Solució: organitzeu el disseny de la línia de premsa o el procés de pre-plegat. Augmenteu la força de pressió. Els motlles convexos i còncaves tenen buits uniformes i cantonades arrodonides. La dimensió de l’altura no pot ser inferior a la mida límit mínima.
Tercer: el motiu pel qual l'angle de flexió té esquerdes:
El radi intern de la corba és massa petit. La direcció del gra de material és paral·lela a la línia de plegat. Les rebaves del blanc són cap a fora. La plasticitat dels metalls és pobra.
Solució: Augmenteu el radi de flexió del punxó. Canvieu el disseny de l’esborrat. La bava es canvia al filet a la peça de treball. Recuit o amb un material tou.
Quart: la causa del rascada de la superfície externa després que la peça estigui doblegada:
La superfície de la matèria primera no és suau. El radi de flexió del punxó és massa petit. La bretxa de flexió és massa petita.
Solució: millorar la suavitat dels motlles convexos i còncaves. Augmenteu el radi de flexió del punxó. Ajusteu la bretxa de flexió.
Cinquè: motius per al aprimament del material d'extrusió de la superfície corba:
El filet és massa petit. La distància entre els motlles convexos i còncaves és massa petita.
Solució: Augmenteu el radi de la cantonada. Corregir la bretxa entre els motlles convexos i còncaves.
