El procés de tall per làser es divideix en:
Tall de vaporització
Sota l'escalfament del feix làser de densitat d'alta potència, la temperatura superficial del material puja a la temperatura del punt d'ebullició tan ràpidament que evita la fusió causada per la conducció de calor, de manera que part del material es vaporitza en vapor i part del material és expulsat de la part inferior de la ranura. El flux de gasos auxiliars és desaprofitat.
2. Tall de fonts
Quan la densitat de potència del feix làser entrant supera un valor determinat, l'interior del material al punt de irradiació del feix s'evapora per formar un forat. Una vegada que es forma un petit forat, absorbirà tota l'energia del feix entrant com a cos negre. L'obertura està envoltada per la paret de metall fos i, a continuació, un corrent auxiliar de gasos coaxial amb el feix treu el material fos al voltant del forat. A mesura que la peça es mou, els forats petits es desplacen simultàniament en la direcció de tall per formar una ranura. El feix de làser continua il·luminant al llarg de la vora davantera de la ranura i el material fos fonen de forma continuada o pulsada.
3. Tall de fusió d'oxidació
La fusió i el tall utilitzen generalment un gas inert. Si es substitueix per oxigen o un altre gas reactiu, el material s'encén sota la irradiació d'un feix làser i una forta reacció química amb oxigen produeix una altra font de calor anomenada tall de fusió oxidativa.
4. Controlar el tall de fractures
Per als materials fràgils que poden danyar-se fàcilment per la calor, el tall controlat per raig làser es diu tall de control de fractures. El contingut principal d’aquest procés de tall és que el feix làser escalfa una petita àrea de material fràgil, provocant un gran gradient tèrmic i una deformació mecànica greu a la zona, que fa que el material formi esquerdes. Mentre es mantingui un gradient de calefacció equilibrat, el feix làser pot dirigir la fissura a qualsevol direcció desitjada.
